詳細介紹
一、攪拌主機問題
1：攪拌機不能啟動
2：主機斷路器未合閘；攪拌安全門未合上或安全檢修開關失靈；操作臺上的緊停開關未復位；主電機故障。
3：攪拌機悶機
4：上一盤中間倉門沒開或投料時間太短，料沒投完全；投料過多；攪拌主機上蓋安全檢修開關被振松；傳動皮帶太松。
5：攪拌機卸料門關門無信號
6：液壓系統(tǒng)工作壓力過低；殘料卡住卸料門；接近開關松動或損壞。
二、皮帶電機問題
1：斜皮帶不能啟動
2：斜皮帶斷路器未合閘；斜皮帶拉繩/檢修/緊急停止開關未復位；操作臺上的緊停開關未復位；主電機故障。
3：平皮帶不能啟動
4：平皮帶斷路器未合閘；與平皮帶互鎖的斜皮帶未開啟；操作臺上的緊停開關未復位；主電機故障。
三、物料輸送系統(tǒng)問題
1：粉料稱料緩慢或不上料
2：螺旋斷路器未合閘；破拱裝置未開啟或氣壓不足；料罐卸料碟閥的開度不夠
3：粉料罐出口處物料結塊；螺旋機葉片變形。
4：外加劑泵（水泵）不上料
5：外加劑泵斷路器合閘；外加劑泵里有空氣；外加劑箱里物料不足；外加劑秤蝶閥嚴重漏料導致誤判。
6：骨料稱料緩慢
7：氣壓不足，氣缸未完全打開；振動電機未開啟或振動間隔時間太長；骨料含水量太大起拱嚴重。
四、計量問題
1：靜態(tài)稱量時秤重有數(shù)字漂移
2：傳感器接線松動；傳感器損壞。
3：生產(chǎn)過程中骨料稱好后不卸料
4：平皮帶沒有啟動；骨料秤門卡滯。
5：計量顯示正常、實際過磅時超量
6：秤門漏料、一邊稱量一邊漏料。
7：計量偏多或偏少
8：把設置的固定計量落差改為自由落差。
9：計量時多時少
10：檢查清理連接體；清通通氣管；加固秤體支架。
11：如何判定稱重傳感器是否正常
12：測定傳感器連接電路正常情況下，激勵電壓（EXC+到EXC-之間）是5-10V，輸出電壓（SIG+到SIG-之間）在設備空載時接近于0，小于傳感器最大輸出量。（傳感器最大輸出量=激勵電壓*傳感器靈敏度，檢重秤傳感器靈敏度以2mV/V居多），超出此范圍請更換傳感器。
五、通訊問題
1：流程圖中秤重量沒有數(shù)據(jù)，報警框報通訊故障
2：在電腦左下角點擊“開始》》運行》》ping 192.168.1.211”，看上位機是否能連接上網(wǎng)關；檢查網(wǎng)關配置設置的地址是否為以上地址；重新插拔插頭或更換網(wǎng)線。
3：如何判定網(wǎng)關是否正常工作
4：網(wǎng)關電源接通指示燈（POW）亮；和工控機及PLC通訊時，通訊指示燈（TX1、RX1、TX2、RX2）閃動。
5：如何判定數(shù)字變送器是否正常工作
6：燈1（POW），電源指示燈亮電源正常；燈2、3、4、5（AD1、AD2、AD3、AD4）通道1、2、3、4工作指示燈，閃爍表示工作正常；燈6、7（RX，TX）數(shù)據(jù)接收和發(fā)送時閃爍，默認常滅；燈8（ERR）表示變送器讀取錯誤
六、 監(jiān)控問題
1：攝像頭在監(jiān)控界面上不顯示
2：采用代換法把問題嫌疑攝像頭和正常攝像頭調(diào)換，確定電源線及網(wǎng)線是否正常；若攝像頭壞需更換配件。
3：攝像頭顯示不在線或時有時無
4：重新插拔接通網(wǎng)線或視頻線；更換連接線或重新做接頭。
七、 工控機及軟件問題
1：顯示器藍屏怎么辦
2：重啟工控機；若藍屏沒有恢復，進入安全模式或使用U盤PE工具對D盤進行備份，使用系統(tǒng)還原或重裝系統(tǒng)，重新附加數(shù)據(jù)庫及校秤。
問：非常用配比警示
3：檢查系統(tǒng)參數(shù)設置中容重報警設定范圍，水（水泥）用量下限設定，必須使用標準配比是否勾選。
4：水泥（粉料）虧料
答：一種情況是誤認為虧料，可能是因為來料過磅不準確、記錄不準確、筒倉中水泥形成斜坡誤認為料空、兩次記錄不是同一個起點等；第二種情況是真正虧料，可能是因為校秤時出現(xiàn)偏差，或物料計量時受負壓影響、或物料計量時秤體支撐變形，或累計計量超秤扣秤只扣最后計量的物料等。
5：水泥（粉料）盈料
6：一種情況是誤認為盈料，可能是因為來料過磅不準確、記錄不準確、筒倉中水泥形成斜坡誤認為料滿、兩次記錄不是同一個起點等；第二種情況是真正盈料，可能是因為投料不完全，或校秤時出現(xiàn)偏差，物料計量時受負壓影響、或物料計量時秤體支撐變形，或累計計量欠秤補秤只補最后計量的物料等。
7：出現(xiàn)異常情況暫停并退出界面后怎么處理
8：若是僅點擊暫停，可在故障修復后直接恢復生產(chǎn)即可。若中斷直接退出界面重新生產(chǎn)，那么必須要檢查中間倉（中間倉沒有監(jiān)測儀器）是否有料，并手動生產(chǎn)一盤。
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